Tubo De Aço Soldado LSAW: Características E Processos De Fabricação

O que significa tubo LSAW
LSAW (soldagem de arco longitudinal duplo submerso) é um tipo de tubo SAW feito de placas de aço que foram laminados a quente pela tecnologia de formação JCOE ou UOE. A tecnologia JCOE representa os processos de modelagem e formação envolvidos durante a fabricação, bem como a soldagem interna e externa e a expansão a frio realizada após a soldagem.

Quando comparados aos tubos de aço UOE LSAW, os fabricantes de tubos LSAW na China podem produzir mais tamanhos como assim: OD 406 mm – 1620 mm, espessura 6,35 mm – 60 mm, comprimento do tubo 2 m – 18 m com o tubo LSAW tendo superioridade.

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Características do tubo de aço LSAW
Características:

-Tubos de aço de grande diâmetro
-Paredes grossas
-Resistência à alta pressão
-Resistência à baixa temperatura

Testes:

-Análise de componentes químicos
-Propriedades Mecânicas – Alongamento, Força de Rendimento, Força Máxima de Tração
-Propriedades Técnicas – Teste DWT, Teste de Impacto, Teste de Sopro, Teste de Achatamento
-Teste de raio-X
-Inspeção de tamanho exterior
-Teste hidrostático
-Teste UT

Como usar tubo de aço soldado LSAW para tubulações
O metal básico e o metal de soldagem foram testados de acordo com a especificação do tubo API SPEC 5L, DIN, EN, ASTM, padrão GOST e outros padrões.

Além disso, o tubo LSAW pode ser soldado com flanges, olhos levantadores e outras peças, dependendo das necessidades dos clientes.

A tubulação de LSAW é usada para transportar fluidos como petróleo, gás e transporte de água, bem como usados para projetos de costa e construções terrestres. Esses produtos são fabricados na China e são exportados para outros países como Estados Unidos da América, Canadá, Índia, Paquistão, África, etc.

Processo de fabricação de tubos de aço LSAW
O processo de fabricação de tubos de aço de grande diâmetro LSAW é explicado nas etapas abaixo:

1. Sonda de placa: Esta é usada para fabricar as juntas LSAW de grande diâmetro logo após entrar na linha de produção que é o teste ultrassônico inicial de placa completa.
2. Fresagem: A máquina utilizada para fresagem faz esta operação através de placa de fresagem de dois gumes para atender aos requisitos da largura da placa e dos lados paralelos à forma e grau.
3. Lado pré-curvo: Este lado é alcançado usando uma máquina de pré-dobra na borda da placa pré-dobrada. A borda da placa precisa atender ao requisito de curvatura.
4. Formação: Após o passo de pré-dobra, na primeira metade da máquina de moldagem JCO, após aço carimbado, ele é pressionado em uma forma “J” enquanto a outra metade da mesma placa de aço é dobrada e pressionada em uma forma “C”, em seguida, a abertura final forma uma forma “O”.
5. Pré-soldagem: Isto é para fazer um aço de tubulação soldada uma costura reta depois de formado e, em seguida, usar a costura de soldagem a gás (MAG) para soldagem contínua.
6. Solda interna: Isto é feito com uma soldagem de arco submerso de vários fios (cerca de quatro fios) na parte interna do tubo de aço soldado de costura reto.
7. Solda externa: A solda externa é a soldagem de arco submerso tandem multi-fio na parte externa da soldagem do tubo de aço LSAW.
8. Testes ultrassônicos: Fora e dentro do tubo de aço soldado de costura reta e ambos os lados do material base são soldados com inspeção 100%.
9. Inspeção de raios-X: A inspeção industrial de TV de raios-X é realizada no interior e no exterior usando o sistema de processamento de imagens para se certificar de que há sensibilidade à detecção.
10. Expansão: Trata-se de realizar a soldagem de arco submerso e o diâmetro do orifício do tubo de aço reto, de modo a melhorar a precisão do tamanho do tubo de aço e melhorar a distribuição do estresse no tubo de aço.
11. Teste hidráulico: Este é realizado na máquina de teste hidráulico para aço após a expansão do teste por raiz para garantir que o tubo de aço atenda aos requisitos padrão, com a máquina tendo uma capacidade automática de gravação e armazenamento.

12. Chamfering: Isso envolve a inspeção realizada na tubulação de aço no final de todo o processo.