
Tubos De Aço Sem Costura Para Craqueamento De Petróleo, Servidos Como Tubos De Fumaça, Tubos De Troca De Calor E
Oleodutos Em Plantas De Petróleo E Refinaria. Os Graus De Aço Estrutural De Carbono De Alta Qualidade São 20g,
20mng E 25mng; Classes De Aço Estrutural De Liga: 15mog, 20mog, 12crmog,15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG,Etc
Visão Geral
| Padrão:GB9948-2006 | Tratamento Térmico: Recozimento/Normalização/Têmpera |
| Grupo De Notas: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0, Etc. | Diâmetro Externo (Redondo): 10 – 1000 Mm |
| Espessura: 1 – 100 Mm | Aplicação: Tubos De Troca De Calor |
| Diâmetro Externo (Redondo): 10 – 1000 Mm | Tratamento De Superfície: Conforme Exigência Do Cliente |
| Comprimento: Comprimento Fixo Ou Comprimento Aleatório | Técnica: Laminado A Quente |
| Formato Da Seção: Redondo | Tubo Especial: Tubo De Parede Grossa |
| Lugar De Origem: China | Uso: Tubos De Troca De Calor |
| Certificação: ISO9001:2008 | Teste:UT/MT |
Aplicativo
Tubos De Aço Sem Costura Para Craqueamento De Petróleo São Aplicáveis A Tubos De Aço Sem Costura Para Tubos De Fornos, Tubos De Troca De Calor E Tubos De Pressão Na Indústria Petroquímica.
Os Tipos De Aço Estrutural De Carbono De Alta Qualidade São 20g, 20mng E 25mng.
Classes De Aço Estrutural De Liga: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, Etc.
Nota Principal
Grau De Aço Estrutural De Carbono De Alta Qualidade: 10#、20#
Classes De Aço Estrutural De Carbono De Alta Qualidade: 20g, 20mng E 25mng
Classes De Aço Estrutural De Liga: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, Etc.
Componente Químico
| No | Nota | Componente Químico % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Aço Estrutural De Carbono De Alta Qualidade | 10 | 0.07-0.13 | 0,17-0.37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0.25 | – | – | <0.08 | <0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 20 | 0,17-0.23 | 0,17-0.37 | 0,35 -0,65 | <0.25 | <0,15 | <0.25 | – | – | <0.08 | <0.20 | 0.025 | 0.015 | |
| Liga De Aço Estrutural | 12CrMo | 0,08-0,15 | 0,17 -0,37 | 0,40-0.70 | 0,40-0.70 | 0,40 -0,55 | <0.30 | – | – | 一 | <0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0.37 | 0,40-0.70 | 0,80-1,1 | 0,40-0,55 | <0.30 | – | – | 一 | <0.20 | 0.025 | 0.015 | |
| 12CrlMo | 0,08 -0,15 | 0,50 -1.00 | 0,30-0,6 | 1,00-1.50 | 0,45 -0,65 | <0.30 | – | – | – | <0, 20 | 0.025 | 0.015 | |
| 12CrlMoV | 0,08-0,15 | 0,17-0.37 | 0,40-0.70 | 0,90-1,2 | 0,25 -0,35 | <0.30 | – | – | 0,15-0.30 | <0.20 | 0,025 | 0. 010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0.50 | 0,40-0.60 | 2.00-2.50 | 0,90-1,13 | <0.30 | – | – | 一 | <0.20 | 0.025 | 0.015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0.50 | 0,30-0,6 | 4.00-6 | 0,45-0.60 | <0.60 | – | – | <0.20 | 0.025 | 0.015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | 8h00 -10.00 | 0,90-1,1 | <0.60 | – | – | – | <0.20 | 0.025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Aço Inoxidável Resistente Ao Calor | 07Crl9Nil0 | 0.04-0.1 | <1.00 | <2.00 | 18h00-20.00 | – | 8.00-11 | – | – | – | – | 0.030 | 0.015 |
| 07Crl8NillNb | 0.04-0.1 | <1.00 | <2.00 | 17.00-19.00 | – | 9h00-12.00 | 8C-1.1 | – | – | – | 0.030 | 0.015 | |
| 07Crl9NillTi | 0.04-0.1 | <0.75 | <2.00 | 17h00-20.00 | – | 9h00 ~ 13h00.00 | – | 4C-0.60 | 一 | 一 | 0,03 | 0.015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0.030 | <1.00 | <2.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 10h00 -14.00 | – | 一 | 一 | – | 0,03 | 0.015 | |
Propriedade Mecânica
| Não | Tração MPa | Colheita MPa | Alongamento Após Fratura A/% | Energia De Absorção De Shork Kv2/J | Número De Dureza Brinell | ||
| Retrato | Transver | Retrato | Transver | ||||
| Não Menos Que | Não Mais Que | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | – |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590-740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | – | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | – | – | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | – | 187 HBW | |
| Para Aço Com Espessura De Parede Inferior A 5 Mm, O Tubo Não Faz Experimentos De Dureza | |||||||
Requisito De Teste
Teste Hidráulico
O Teste Hidráulico Deve Ser Realizado Para Tubos De Aço, Um Por Um.A Pressão Máxima De Teste É De 20 MPa.Sob A Pressão De Teste, O Tempo De Estabilização Não Deve Ser Inferior A 10 S E Não É Permitido Vazamento De Tubo De Aço.
Teste De Achatamento
O Teste De Achatamento Deve Ser Realizado Para Tubos De Aço Com Diâmetro Externo Superior A 22 Mm
Teste De Queima
Tubos De Aço Estrutural De Carbono De Alta Qualidade E Aço Inoxidável (Resistente Ao Calor) Com Diâmetro Externo Não Superior A 76 Mm E Espessura De Parede Não Superior A 8 Mm Devem Ser Submetidos A Teste De Expansão.O Teste De Queima Deve Ser Realizado À Temperatura Ambiente.A Taxa De Alargamento Do Diâmetro Externo Da Amostra Após O Afunilamento Do Núcleo Superior Ser De 60% Do Alargamento Deve Atender Aos Requisitos Da Tabela 7. Nenhuma Rachadura Ou Rachadura É Permitida Na Amostra Após O Alargamento.De Acordo Com A Exigência Do Demandante E Anotada No Contrato, O Aço Estrutural Ligado Também Pode Ser Utilizado Para Teste De Expansão.
Teste Não Destrutivo
Os Tubos De Aço Estarão Sujeitos À Detecção Ultrassônica De Falhas, Um Por Um, De Acordo Com As Disposições Da GB/T 5777-2008.De Acordo Com A Exigência Do Demandante, Outros Ensaios Não Destrutivos Poderão Ser Acrescentados Após Negociação Entre O Fornecedor E O Demandante E Indicados No Contrato.
Teste De Corrosão Intergranular
O Teste De Corrosão Intergranular Deve Ser Realizado Para Tubos De Aço Inoxidável (Resistentes Ao Calor).O Método De Teste Deve Estar De Acordo Com As Disposições Do Método Chinês E Em GB/T 4334-2008, E A Tendência À Corrosão Intergranular Não É Permitida Após O Teste.
Após Negociação Entre O Fornecedor E O Demandante, E Anotado No Contrato, O Demandante Poderá Designar Outros Métodos De Teste De Corrosão.
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